塑料切粒机是一种切粒机，大多数都用在加工废旧塑料薄膜（工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生职业用处广，运用广泛，受用户欢迎的塑料再生加工机械。

　　塑料切粒机模具分为手动和电动，造粒机需常常换网用以去掉杂质，挤出模具一般为18孔，过滤网堵塞后挤出机压力很大，原始手动换网会比较累，可运用电动模具，用电动机替代人工，省时省力。

　　选用特别的螺杆规划及不同装备，适用于出产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。减速箱选用高扭矩的规划，完结了无噪音作业平稳等功能。螺杆，料筒经特别的硬化处理，具有耐磨，混炼功能好，高产量的特性，真空排气或一般排气口的规划，能在出产的悉数进程中将水分，废气排走，使出料更安稳，胶粒更健壮，确保了产品优秀质量。

　　1、一切收回料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晾干，即可出产，干湿两用。

　　3、充分利用高压冲突不间断升温体系，主动加热出产，避免了接连加热，省电节能。

　　塑料切粒机由底座、左右墙板、电动机、传动装置、压料辊、滚刀（切条刀）、甩刀（切粒刀）、筛斗等零部件所组成。左右墙板置于底座上部传动装置，压料辊、滚刀、甩刀装在墙板中，电机、筛斗装在底座内。

　　传动装置： 由皮带轮、链轮及一系列齿轮所组成，它将电机滚动传递给压料辊、滚刀、甩刀及筛斗，以完结各种动作，传动联系见传动体系图。

　　滚刀（切条刀）： 由上下二组滚刀组成，其中上滚刀轴承座可在左右板的导槽内移动。滚动机器上部二个手轮，即可调整上下滚刀之间的空隙，以习惯不一样厚度塑料板的切粒。塑料板经滚刀轧切成宽度为规则的塑料条。

　　甩刀（切粒刀）： 在刀架轴上装有四把甩刀，在左右墙板之间装有一把底刀（固定刀），底刀与甩刀组成一组剪刀，将塑料条剪切成必定标准的颗粒。甩刀在刀架轴上的方位可由螺钉调整、紧固，经过它可调整底刀与甩刀之间的空隙。该空隙有必要调整合格，一般为0.1mm，不然剪切不尖利，影响塑料颗粒外观，严峻时会切不断塑料条。调整甩刀刀片时，有必要使其与底刀刀刃的空隙均匀共同，调整适宜后紧固螺钉及锁紧螺母有必要锁紧，以防松脱产生事端。

　　压料辊： 由上下二根压辊组成，装于滚刀与甩刀之间。在上压辊的两头装有绷簧和导柱，能沿左右墙板上的滑柱上下移动，以习惯不一样厚度塑料板的送料，并对其坚持必定的压紧力。它的作用是将从滚刀轧切下来的塑料条送入甩刀剪切。

　　筛斗： 由曲轴与筛斗组成，经过曲轴连杆带动筛斗作往复振荡，将合格的塑料粒筛入盛装容器内。机器作业进程如下：塑料板由进料口送入，经滚刀轧切成塑料条，经过压料辊送入甩刀，经甩刀剪切成必定标准的颗粒，塑料颗粒经筛斗挑选，合格的颗粒筛入盛装容器内，完结了塑料平板的切粒作业。

　　螺杆直径（mm）长径比（L/D）大挤邮量（Kg/h）主电动机功率（Kw）中心高度

　　假如一开机时，料不成条呈现粘模头的现象，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，正常的情况下不必停机。

　　3）水温一般应在50---60℃，低了简单断条，超出简单粘连，初开机时好加一半热水，如没有条件，切粒时可用人向切粒机内运送一段时间，等水温升高后再让其主动切粒，避免断条，水温超越60℃后，需向内循环参加冷水，以坚持温度。

　　4）切粒时必定要将条拉均后才干入兑辊，不然将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料，证明杂质已堵住了过滤网，此刻须速停机替换网片，网片可选用40---60目。